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锅炉除尘器的正确使用

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锅炉除尘器的正确使用

  一、锅炉除尘器投运

  1、锅炉布袋除尘器首次投运或大量新换滤袋后,为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其表面留有初始灰层,形成良性循环。

  2、预喷涂前必须开启2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250~300Pa时停止涂灰,预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹,防止破坏初始灰层,等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。

  3、锅炉启动时,除尘器应旁路运行。

  4、投入除尘器运行条件:一是入口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。

  5、投入除尘器主路关旁路时,应联系值长、机组长,注意锅炉负压变化。

  6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。

  二、锅炉除尘器运行

  1、锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

  2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。

  3、滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。

  4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。

  5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行

  6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。

  三、锅炉除尘器停运

  1、机组计划停机之前值长应及时通知除灰器运行人员,了解停机时间。

  2、短时停机(1-7天),除尘器运行人员在停机前保证差压在正常范围前提下停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋表面留有一定厚度粉煤灰,不必再重新预涂灰。

  3、锅炉长期停运时,喷吹系统继续运行30分以上,尽可能清除除尘布袋上的粉尘层;关闭进、出口挡板门,防止滤袋受潮。在下次开机时必须按照预涂灰操作步骤和要求对滤袋进行预涂灰,并抽样检查,抽样的滤袋表面必须能看到明显的粉尘层附着。

  4、无论何种停机都必须继续运转引风机1h以上(引风机具体运行时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃要求),将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。

  5、关闭除尘器所有出入口挡板门,开启全部三组旁路阀,除尘器保持旁通状态,直至投入主路运

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